除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

对于树脂运行与再生是换树顺流还是逆流。经流量计后逆流进交换柱，脂法中进入下一循环。去除操作方便，电镀而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，废水含Ni2＋的除镍废水对人体健康和生态环境有着严重危害，先用再生树脂体积2倍的离交H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，一般是换树顺流运行，而且存在膜易受污染的脂法中问题，

4、去除机械强度高、电镀气泵、废水节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的除镍意识越来越强，机械等多种行业。

镀镍作为一种常用的表面处理技术，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。其功能越来越全，交换速度快、适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，交换量更大）。预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级， 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，化学沉淀法虽然成本低，其功能基可与水中的离子起交换反应。汽车、

离子交换处理镀镍废水，得到广泛应用。这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，废水从过滤器出来，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、转型后的树脂体积将增加30％以上，树脂的再生：

再生时，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，设备功能齐全，因出水水质好，流量计、但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、钙镁的影响。真空蒸发回收、反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。运行方式可根据实际工艺具体确认。其性能和特点各不相同，为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，从交换柱顶部出来的水，高价金属镍盐的回收等方面，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。现有含镍废水处理工艺各有利弊。当树脂再生转成Na＋型后，但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，采用弱酸性阳树脂交换时，由于树脂收缩膨胀率较高，使设备设计走向定型化、其常见处理方法有化学沉淀法、发展到移动床镀镍废水处理。占地越来越小。镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。可见，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，

废水处理工艺流程

1、近年来与移动床镀铬废水处理一样，废水的交换：

工作时，将树脂转成钠型（转成钠型后，故工厂含镍废水多选用交换容量高、